近年來，在塑料制造產業中，人們一直拿3D打印與傳統注塑成型工藝做對比，甚至有言論說3D打印是注塑成型的終結者。但也有人認為倆種技術各有優勢，有時候他們可以共融，甚至互補，未來究竟向何種方向發展？

△3D打印機制造商Nexa3D推出自由注塑成型(FIM)3D打印平臺。

2022年3月27日，總部位于加利福尼亞的工業3D打印機制造商Nexa3D，與模具行業3D打印的先驅之一Addifab合作推出了自由注塑成型(FIM)3D打印平臺。該平臺于2019年首次亮相，旨在為世界各地的專業人士提供Nexa3D的NXE 400系統，以制造任何尺寸的模具解決方案。通過此次合作，兩家公司希望為許多行業提供有效的解決方案，以解決模具行業面臨的問題。

FIM平臺旨在工業化和改進模具生產過程，為專業人員提供了新的機會。南極熊獲悉，Addifab的首席執行官兼聯合創始人Lasse Staal概述了兩家公司對自由成型技術的愿景。“注塑成型是一個復雜的過程，而模具制造是這個過程中最復雜的部分。通過自由注塑成型，我們為注塑模具提供了一套完全透明的工具，這將允許他們從工具設計到驗證，都可以快速且簡便的進行跟蹤管理，同時提高創新能力。現在，通過與Nexa3D合作，我們可以將這些功能提升到一個新的臺階，以擴大生產范圍和提升產品性能。

無模注塑成型的優點

據參與該項目的人士稱，FIM平臺將允許用戶在短短幾個小時內制造模具，而不是幾周。這樣他們就可以更快地進入生產階段。此外，該解決方案可解決傳統工藝無法制造的復雜幾何形狀模具，并與大多數熱塑性塑料兼容，特別是高性能的熱塑性塑料。

這種方法是近年來在注射成型和3D打印中迅速獲得普及的一種方案。盡管這兩種方法常常互為競爭對手，但隨著技術不斷的發展和嘗試，人們已經認識到，通過兩者的結合，制造商可以兩全其美的解決方案。使用3D打印技術，用戶可以更快、更便宜地制作更復雜的模具。通過將這些技術與注射成型相結合，尤其是在大批量生產時，他們也嘗到了使用該技術的好處。基于以上問題，推動了Nexa3D和Addifab的聯合解決方案。

△該平臺可以更快、更便宜地制作更復雜的模具與傳統工藝進行融合。

Addifab美國銷售經理Carsten Jarfelt總結道，我真的很高興能與Nexa3D團隊成員一起邁出這重要的一步。同時我們非常期待與美國和其他地方的創新者和思想領袖建立合作。對于那些有興趣親身體驗自由注塑成型技術的人來說，Nexa3D和Addifab將在定于5月在底特律舉行的RAPID+ TCT展會上展示該技術。該解決方案將通過Nexa3D的經銷商網絡進行銷售。你也可以在那里找到更多的信息。

去年，NEXA3D還與漢高合作，推出了xPRO410和xCast 3D打印樹脂，這些樹脂專門為NXE400系統而優化。xPRO410是基于漢高的Loctite PRO410聚合物，xCast是為精密金屬投資鑄造圖案的批量生產而設計的，但也可用于生產小型或大型部件，以滿足各種行業的需求。

為了實現端到端產品，Nexa3D最近還發布了xWASH自動清洗機，可以幫助用戶相關成本降低75%，同時在 "批量生產應用 "中實現穩定的零件質量。